- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:上海
- 電機(jī)功率:4KW
- 轉(zhuǎn)速:14000prm
- 結(jié)構(gòu):管線式分散機(jī)
- 動(dòng)力類型:電動(dòng)
- 用途:化工,醫(yī)藥,醫(yī)美,能源,建材
- 操作類型:全自動(dòng)
IKN分散機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將xian進(jìn)的技術(shù)與的思維融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了,采用整體式機(jī)械密封,上解決了運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.循環(huán)式水性醇酸樹脂硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī),在線式環(huán)氧樹脂水性硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī),酚醛樹脂硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī),丙烯酸樹脂硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī),尼龍硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī),玻璃漆用環(huán)氧樹脂水性硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī),管線式分散機(jī),高剪切納米分散機(jī),在線式分散機(jī),德國(guó)分散機(jī),14000轉(zhuǎn)分散機(jī)
水溶性醇酸樹脂water-5oluhle alkvd resin是由多元醇、多元酸與植物油(或脂肪酸)經(jīng)a化縮聚制成的一種可溶于水的醇酸樹脂。為了使制成的醇酸樹脂可溶于水,須控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸樹脂大多數(shù)是高酸值、低貓度的樹脂、也可采用多縮多元醇〔如多縮乙二醇,二縮水甘油等)借助于醚基的助溶作用來其水溶性或者加入部分多元酸也同樣會(huì)有明顯的效果。水溶性醇酸樹脂是水溶性樹脂的卞要品種之一、可制成各種常溫干燥和低溫烘于漆。
影響納米材料分散要素:
1、分散介質(zhì)
(1)根據(jù)粘度不同,分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中,如水和溶劑,納米材料易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等,高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料。
2、分散劑
(1)分散劑的選擇,與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)。
(2)分散劑的用量,與納米材料比表面積和共價(jià)鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)。
(3)水性介質(zhì)中,推薦使用TNWDIS。強(qiáng)性溶劑中,如醇、DMF、NMP, 推薦使用TNADIS。
3、分散設(shè)備
上海IKN(依肯)機(jī)械設(shè)備有限公司專門應(yīng)對(duì)納米材料分散開發(fā)的高剪切三級(jí)分散機(jī)CMSD2000系列適合大規(guī)模地分散納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鈰,納米氧化鐵,納米氧化鉍,納料ATO合金等產(chǎn)品。納米金屬粉體、碳納米管、高純Al2O3、高純納米TiO2系列粉體、納米TiO2催化劑、納米TiO2液體、納米TiO2銀菌劑、納米高純ZrO2、細(xì)高純ZrO2、納米涂層材料、納米載銀菌粉、納米SiO2、納米ZnO、光觸媒、納米三整理劑等系列粉體、液體、制劑在中、低粘度介質(zhì)里的分散。
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IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國(guó)xian進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,設(shè)計(jì),靈活;
2、有著高的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué);
3、內(nèi)部工作組可以、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
guo內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,guo產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的問題,一直無法實(shí)現(xiàn)分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。以致于guo內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速多只能是3000rpm。
如有疑問請(qǐng)致電IKN銷售工程師,IKN全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
guo內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速提不上去的原因:
1、guo內(nèi)分散機(jī)大多為臥式直聯(lián)設(shè)備,這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能2910轉(zhuǎn);
2、機(jī)械密封的設(shè)計(jì),guo內(nèi)設(shè)備的機(jī)械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
上海IKN納米分散機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速
2、采用雙端面機(jī)械密封,設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
3、上海依肯自主研發(fā)的分體式三級(jí)分散機(jī),具有高轉(zhuǎn)速,耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢(shì)。
經(jīng)過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了IKN三級(jí)分體式分散機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的分散機(jī),由于定轉(zhuǎn)子以及機(jī)械密封原因,轉(zhuǎn)速只能2910轉(zhuǎn),而IKN研發(fā)的三級(jí)分體式分散機(jī)將轉(zhuǎn)速大了9000轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程,ERS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加、。
2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可9000-14000轉(zhuǎn),更加快速。的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料細(xì)化分散,從而獲得更的產(chǎn)品。
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IKN速分散機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比:
1、發(fā)熱問題。
同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERS2000系列設(shè)備在效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,短路現(xiàn)象,細(xì)分散更加徹底。
對(duì)于物料的研磨、粉碎、混合處理中,高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得穩(wěn)定、均勻的細(xì)乳液/混懸液是的。 如有疑問請(qǐng)致電IKN銷售工程師,IKN全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
ERS2000系列分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
分散機(jī)的選型要點(diǎn):
1. 先要明確使用設(shè)備所需效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于分散機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
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