生產廠家現貨供應鋼制焊接直角過濾器
在目前的石油化工生產裝置中，大量使用的是無縫鋼管，而焊接管子在一些介質條件比較低或者因管子直徑比較大而無無縫鋼管供貨的情況下才使用焊接鋼管，這是因為焊接鋼管質量比較差的緣故。隨著現業生產技術的發展，焊接鋼管的生產技術水平和質量在不斷，其應用范圍也在不斷擴大。焊接鋼管與無縫鋼管相比，其價格便宜，材料利用率高，尺寸偏差小，設備投資也較少，尤其是在大直徑（DN≥600）鋼管生產上，無縫鋼管的生產已比較困難。因此，目前新建或改建的石油化工生產裝置中，焊接鋼管應用的越來越多，尤其對一些不銹鋼鋼管應用較多的生產裝置，采用焊接鋼管代替無縫鋼管，投資可以節省近1/4，這對工程建設者來說無疑是一個較大的吸引力。
目前，常用的焊接鋼管根據其生產時采用的焊接工藝不同可以分為連續爐焊（鍛焊）鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。
1、連續爐焊（鍛焊）鋼管
連續爐焊（鍛焊）鋼管是在加熱爐內對鋼帶進行加熱，然后對已成型的邊緣采用機械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。其特點是生產效率高，生產成本低，但焊接接頭冶金結合不，焊縫質量差，綜合機械性能差。目前爐焊管在壓力管道中用于水和壓縮空氣系統。
GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》、GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的鋼管一般為爐焊鋼管（有時也用電阻焊制造），它們除了流體輸送用鋼管的檢項目外，只附加了彎曲試驗要求，故此類管子的制造、檢驗要求是比較低的。它們的規格范圍為1/8”～6”，壁厚有普通級和加厚級兩種，材料牌號有Q195A、Q215A、Q235A三種，適用于設計溫度為0℃～100℃、設計壓力不過0.6MPa的水和壓縮空氣系統。
當輸送介質為儀表用凈化壓縮空氣時，因為儀表驅動芯子孔徑比較小，若有較小的固體雜質進入就會引起操作故障，因此它采用的管子應為合GB/T3091標準的鍍鋅管，而且其管道組成件應是螺紋連接而不是焊接。實際上這點是很難做到的，因為DN≥50的管子及其元件均采用螺紋連接是不合適的。通常，將儀表用凈化壓縮空氣輸送用的干管（一般DN≥50）采用無縫鋼管，連接為焊接，而支管（一般DN≤40）則采用鍍鋅管，且支管從干管的上部引出，這樣處理的結果基本上能儀表用凈化壓縮空氣的干凈度要求。
