- 產品品牌：
- 工牌
- 產品型號：
- 全系列“排污閥”
- 材質：
- 碳鋼
- 連接形式：
- 法蘭
- 壓力環境：
- 常壓
- 工作溫度：
- 高溫、常溫
- 形態：
- 閘板
一、產品介紹：
快速排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪旋轉90度帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。快速排污閥不僅結構簡單、密封性好、而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動力矩小、操作簡便，易實現快速啟閉
二、結構原理：
快速排污閥是直接依靠介質壓力產生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械密封的，作用閥瓣上的機械載荷主要來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧加載的排污閥可以通過調整彈簧力來達到良好的密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運行是達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。
產品型號：P48H-16/25/40(Z44H-16/25/40)
產品材質：鑄鋼
產品特性：水、蒸汽、油、氣
三、快速排污閥參數：
| 型號 | 公稱壓力 PN(mm) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 閥體材料 | 簡要性能 | |||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | z-d | H | L0 | ℃ | 適用介質 | ||||
| 排污閥 Z44H-162540 P48H-162540 | 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-14 | 160 | 180 | 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 | ≤200 ≤250 ≤425 | 水蒸汽 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 250 | 280 | |||||
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 400 | 500 | |||||
| 2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 400 | 500 | |||||
| 4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
一：產品質量保證
1. 產品設計制造工藝及加工措施：
1．1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規定。鑄件閥門表面質量按MSS SP-55的規定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規定。
1．2 閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗。
1．3 閥門外表內腔均經噴丸、打磨處理，并經高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2. 本廠產品的制造有工藝、工裝保證，設計制造按有關設計工藝標準嚴格執行。每一個生產工序有檢驗把關，對每一個零件檢驗，產品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、制造標準。
3. 本廠產品生產過程采用先進的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。
3． 閥門整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4． 閥門調試完畢后，整體包裝汽車運輸至現場。
5． 未盡事宜按有關規范、標準執行。
二：工廠檢驗
1．所有閥門產品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。直徑大于等于DN200mm的各種閥門，在產品出廠前，買方代表有權到賣方工廠目擊試驗。
2．閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3．閥門總裝后應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現象為合格。
4．按API 598的規定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5．閥門總裝后，應進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關位置的正確。
6．未盡事宜按有關規范、標準執行。
三：油漆、標志、包裝、運輸
1．所有鑄件零件表面根據國家標準要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內生銹前進行，底漆按國家標準要求進行。
2．閥門按MSS SP-25標準的要求注明標志，每個閥門上有一個標簽，注明規范型號、設計極限、制造廠名等內容。
3．我廠生產的產品在出廠時提供主要零件材料化學成份和機械性能，并提供產品檢驗和產品合格證。
4．閥門在廠內驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設備按國家標準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關規范、標準執行。
四：售后服務
1．我廠為了確保本廠設計、制造的產品滿足用戶的要求，本廠按ISO 9001標準建立了質量體系，保證所有項目和服務符合本技術協議的要求。
2．閥門整機包裝出廠，交貨后不解體清洗，不作水壓試驗即可安裝使用。
3．廠保證產品質量性能，在產品的質保期18個月內，我廠為需方進行三包維修。如需方需要，我廠在48小時內到達現場服務，指導安裝。
4．用戶投訴質量問題，立即作出反應，售后服務人員在24~48小時趕赴現場。售后服務，要求用戶填寫服務后的質量，反饋信息表，作出鑒定意見，以便改進我們的服務工作。
5． 未盡事宜按有關規范、標準執行。
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