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 吸附劑工業化研磨分散機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖中擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

活性 氧化鋁 ，又名活性 礬土，英文名稱為Activated alumina。在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、 的熱穩定性等所以被廣泛地用作化學反應的催化劑和 催化劑載體 。球形活性氧化鋁變樂油吸附劑為白色球狀多孔性顆粒，活性氧化鋁粒度均勻表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀， 、無嗅、不溶于水、乙醇?；钚匝趸X是一種微量水深度于燥的干燥劑，適用于無熱再生裝置。

活性氧化鋁高速研磨分散機技術參數

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率(越大，效果越好)

3 膠體磨頭的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5 循環次數〈越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率(s-1)=

速率(m/s)V

g定-轉子 間距(m)由上可知，剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2~0.4 mm

速率V=3.14XD(轉子直徑)X轉速RPI/60

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粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。

昌前xx市場上大多數的濕法粉碎機廠家生產出來的濕法粉碎機轉速只能達到300rpn左右，的當然我所說的xx濕法粉碎機機的結構大都都是直連電機或者分體式，粉碎機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。

IK7分體式濕法粉碎機機通過皮帶傳送，可實現2到8倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間除也允許縮小而不產生摩擦。因此立式濕法粉碎機機有X的乳,化分散粉碎效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小

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