1、概 述
本儀器是按照GB/T 17144《石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法》、《ASTM D4530》和《ISO 10370:1993》的標準要求設計制造的。具有外形美觀，操作方便的特點。其測試結果與GB/T268(康氏法)測試結果一致。
2、主要技術參數(shù)
（1） 電源：AC 220V&plun;5% 50Hz
（2） 功率：950W
（3） 溫控點：500℃
（4） 溫控：&plun;2℃
（5） 多可做試樣數(shù)：12個
（6） 工作壓力：0.15Mpa
（7） 氣源壓力：壓力小2MPa ，二級壓力0.5Mpa
（8） 氮氣流量：150mL/min 600mL/min (按照GB/T 17144-1997)
（9） 工作時間：約120min
（10） 工作環(huán)境溫度：≥25℃
（11） 外形尺寸：380×410×570mm（長×寬×高）
3、主要特點
與傳統(tǒng)的康拉特遜殘?zhí)繙y定儀相比本儀器具有以下幾項特點：
（1） 少量的試樣即可進行試驗：
殘?zhí)苛浚?） ＜1 ＞1-5 ＞5
試樣量（g） 5.0&plun;0.5 0.5&plun;0.1 0.15&plun;0.05
（2） 可同時測定12個樣品。
（3） 采用氮氣保護氣流，試驗條件不變能夠獲得良好的重復性和再現(xiàn)性。
（4） 采用氣管導出法排放試驗尾氣，同康氏法測定儀相比對實驗場所的要求更加自由靈活。
（5） 采用軸流風機進行冷卻，有助于降低儀器溫度。
（6） 操作需按動“啟動”鍵，均由儀器自動進行測試，正常時無需任何操作和判斷，試驗結束后，蜂鳴器提示試驗結束。
（7） 顯示直觀明了，方便觀察。
4、安裝與調(diào)整
把儀器放置在水平的工作臺上，電源及氮氣和排氣系統(tǒng)的連接按如下要求操作：
4.1 電源的連接：電源插座的規(guī)格為 220V 、10A，接地線良好。
4.2 氮氣的連接：用所提供的耐油膠管來連接氮氣入口。氮氣供應源的壓力應為196-980Pa(2.0-10kgf/cm2)。氮氣瓶中的氮氣應有試驗的容量。
4.3廢液瓶的安裝：在試驗儀的左邊下部位置，安裝有廢液收集瓶，當欲安裝收集瓶時，可把收集瓶從下部向上安裝口，然后用適當?shù)牧槙r針旋上，并使其密封。然后用軟管與排氣管連接，再把軟管的另一端導入排氣罩或者通風櫥即可。
注意：不可使排氣管倒掛或者讓其出現(xiàn)下彎，以免管線造成負壓。
4.4 試樣的準備：
4．4．1 對于殘?zhí)恐荡笥?.10%的試樣稱取后可直接按照操作程序進行測定；若殘?zhí)恐敌∮?.10%,可采用將試樣蒸餾出90%，再測定其10%的蒸餾殘余物的方法，具體方法可按GB/T6536規(guī)定的步驟制作。
4．4．2 對于粘稠的或含有石蠟的試樣，應先將其加熱，以降低其粘度。如果樣品為液態(tài)，可用小棒直接把樣品滴到樣品管底部，固態(tài)樣品液可加熱滴入或用液氮冷凍后打碎，再取一小塊放入樣品管底部。
5、操作程序
5.1 開啟電源開關，冷卻風扇同時開始旋轉，顯示屏上顯示為焦化爐內(nèi)溫度，控制氣路的電磁閥開啟，氮氣通入。
5.2 將減壓閥旋鈕向外拉出，旋轉壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表上顯示的氮氣壓力指示為 0.15Mpa，然后將減壓閥向內(nèi)推入以鎖定壓力值，如果壓力值低于0.08Mpa則無法啟動程序進行試驗。
5.3 把裝有試樣的樣品管支架放入爐膛內(nèi)（此時爐溫應低于100℃），把焦化爐上蓋蓋好， 當壓力表穩(wěn)定指示在0.15Mpa時，即可按下“啟動”鍵，儀器進入正式的試驗狀態(tài)，流量計顯示正確的氮氣流量，如不正確，可調(diào)節(jié)節(jié)流閥1和節(jié)流閥2進行相應的調(diào)節(jié)。
5.4 當程序結束時，按下復位鍵，程序會自動恢復到初狀態(tài)。當確認焦化爐內(nèi)溫度已降到250℃以下時，蜂鳴器報警，方可打開成焦化爐蓋子，取出試樣瓶架，同時將焦化爐蓋子移放到爐蓋座上進行冷卻。樣品瓶在干燥器中冷卻到室溫后即可進行稱量。
5.5 如果需要進行第二次測試，須等成焦化爐內(nèi)溫度降至100℃時，方可進行下試驗，如果溫度高于100℃時，蜂鳴器報警，不能進行試驗。下測試從步驟5.3開始。
5.6 儀器工作的環(huán)境溫度應大于25℃，如果環(huán)境溫度過低，工作時溫度會出現(xiàn)過充現(xiàn)象。
關鍵字：殘?zhí)?微量殘?zhí)?石油分析儀器 油品分析儀器 油品測試儀 GB/T17144
