機床鑄件還身鑄件，機床床身鑄件，大型床身鑄件，重型機床鑄件，龍門刨床身鑄件，消失模床身鑄件等。
機床鑄件特點：
　　1）機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工實現的復雜內腔的部件。
　　2）機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數百噸，小到幾毫米、幾克。
　　3）機床鑄件生產批量不受限制，可單件、也可大批量生產。
　　4）成本低廉、節約資源。由于鑄件與件的形狀、尺寸相近，因此節省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出件，是少無切削加工的重要發展方向。
　　5）機床鑄件性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性好。同樣，由于石墨的存在的消震性鋼。
　　機床鑄件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm，壁厚25mm，小壁厚15mm，重量為2100kg，材質為HT300，導軌淬火.采用呋喃樹脂砂造型，15t工頻感應電爐熔煉。
機床鑄件介紹：
　　傳統的噴焊、電弧焊工藝，焊補后易產生裂紋，工件易受熱變形，容易出現二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統焊補工藝不能徹底解決機床鑄件缺陷的根本原因。
　　但是,鑄造生產也存在某些不足，例如砂型鑄造生產工序較多，有些工藝控制，鑄件質量不穩定，非頻率較高；鑄件組織常出現縮孔、疏松、氣孔等缺陷，其力學性能不如同類材料鍛件；鑄件表面較粗糙，尺寸不高；工人的勞動強度大，勞動條件差等。
　　泊頭市航星鑄物責任有限公司狠抓機床鑄件質量,質量可達100%過關
  機床鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
       機床鑄件鑄造方法選擇的原則：機床鑄件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。機床鑄件鑄造方法應和生產批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產，機床鑄件可以單件鑄造也可批量生產。
        泊頭市航星鑄物責任有限公司生產各種平臺平板、機床鑄件、工作臺等大型鑄件，也承攬各種鑄鐵件的機械加工。從成立來，有二十余年豐富的生產經驗以及的生產工藝。優質的產品和周到的服務博得客戶的一致好評。我公司單件鑄件重可鑄到45T，訂做周期25個工作日。“質量是航星的生命，雙贏是航星的動力，效率是航星的未來！”
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