塑料蜂巢干燥機塑料干燥機；別名：塑料烘干機、塑料烘料機、塑料烤料機、塑料干料機，蜂巢干燥機、轉(zhuǎn)輪式干燥機 內(nèi)容摘要：一、機工作原理 轉(zhuǎn)輪機的結(jié)構(gòu)為一不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪，它是機吸收水分的關(guān)鍵的部件，是由含有少許金屬鈦的玻璃纖維載體和硅膠復(fù)合而成，其蜂窩狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不能夠大限度的附著吸濕劑，增加濕空氣與吸濕劑相互接觸的表面積，機的工作效率，而且具有很高的強度，能夠很好的適用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境。 轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)，由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)： 270度的處理扇區(qū)；90度的再生還原扇區(qū)。 當(dāng)需要的潮濕空氣(稱處理空氣)進入處理區(qū)域， 濕空氣中的水蒸氣被轉(zhuǎn)輪中的硅膠所吸附， 從而得到干燥，干燥后的空氣則通過送風(fēng)機送出。 隨著吸收水分的增加， 處理扇區(qū)漸漸趨于飽和狀態(tài)。為了維持其穩(wěn)定的性能，就需要對轉(zhuǎn)輪中的吸濕劑進行再生還原，這時， 趨于飽和的轉(zhuǎn)輪在馬達的驅(qū)動下， 慢慢轉(zhuǎn)入再生區(qū)域， 開始再生再生過程。 再生空氣(一般取自室外或機房)經(jīng)過加熱后100~140度， 然后反向吹入再生區(qū)域， 在高溫狀態(tài)下，轉(zhuǎn)輪中已吸收的水份被脫附，再生空氣由于在脫附過程中損失了大量顯熱，自身溫度降低，變成了飽含水分的濕空氣， 被風(fēng)機引導(dǎo)排至室外，從而完成了水分的轉(zhuǎn)移。而轉(zhuǎn)輪在再生脫水后，重新恢復(fù)了強大的吸濕能力，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)入工作區(qū)域進行。 上述的和再生過程是同時發(fā)生的，空氣不斷燥，轉(zhuǎn)輪不斷被再生，周而復(fù)始，從而了機持續(xù)恒定的工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速8~12轉(zhuǎn)/小時，所需動力小， 機出口空氣參數(shù)條件，取決于空氣的參數(shù)和再生能量的控制。轉(zhuǎn)輪機工作原理和優(yōu)點二、機的內(nèi)循環(huán)： 通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻 →變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復(fù)。三、機的外循環(huán)： 在正常開機的情況下→通過風(fēng)機的運行→潮濕的空氣從進風(fēng)口吸入→ 經(jīng)過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣 →經(jīng)過冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。機干燥的應(yīng)用蜂巢機或三機一體蜂巢干燥機應(yīng)用于產(chǎn)品干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫干燥機對于產(chǎn)品品質(zhì)及運轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。機可在不影響生產(chǎn)速度的情況下品質(zhì)。 疑問的，產(chǎn)品干燥是工業(yè)制程的技術(shù)，經(jīng)驗告訴我們，公司了解產(chǎn)品干燥的科學(xué)，他們倚賴制造干燥設(shè)備的，即使投入資金購買設(shè)備，也不了解蜂巢機的操作及原理。雖然他們的經(jīng)驗知道每種產(chǎn)品所需的干燥方式，不幸的是，對產(chǎn)品干燥原理的缺乏，每年仍要損失英鎊的金錢。 大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來蒸發(fā)并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會破壞產(chǎn)品。例如高熱會破壞脢；酵母被熱風(fēng)干燥后，將無常發(fā)酵。 產(chǎn)品干燥是一門學(xué)問，機的移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，須有機的蒸氣壓差，機的才會移動，機壓差的大小，依產(chǎn)品制程而定。 每一種產(chǎn)品都有其干燥特性，溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的風(fēng)量、機的釋放率、機的蒸氣壓力差等都是影響干燥成功與否的關(guān)鍵因素。不幸的是，公司研究這些信息，導(dǎo)致投資錯誤的設(shè)備，依賴干燥機設(shè)備制造廠來決定他們產(chǎn)品的干燥條件。 近年機應(yīng)用于產(chǎn)品干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫干燥機對于產(chǎn)品品質(zhì)及運轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。可在不影響生產(chǎn)速度的情況下品質(zhì)。在此有幾個典型的產(chǎn)品干燥應(yīng)用例。 川井牌塑料干燥機應(yīng)用 鑄造業(yè) 在此制程中，蠟?zāi)７磸?fù)的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當(dāng)蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟?zāi)Ｊ軣嶙冃巍Ｊ褂梦鼭駝C，可使鑄造業(yè)鑄造廠的操作成本穩(wěn)定，制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。 塑料樹脂干燥 塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當(dāng)塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，被加熱并被塑料機蒸發(fā)出來。這些蒸氣會使塑料結(jié)構(gòu)與外表產(chǎn)生細縫。機可將塑料原料中的濕度降低，可成品品質(zhì)，減少浪費與增加制造速度。 糖果的包覆物 上糖衣的過程對糖果業(yè)者而言是重要的，它也是較難的過程。產(chǎn)品放在旋轉(zhuǎn)筒中，將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉(zhuǎn)筒中，約一個小時，使外層具有厚度。制程愈長則破壞產(chǎn)品的機會愈高。若以巧克力為底或?qū)囟群苊舾械呐浞剑趪姙膊馁|(zhì)的同時，可用干空氣來干燥已涂布的表面，使表面冷卻。若空氣先經(jīng)過機預(yù)先干燥，熱量不會加到產(chǎn)品表面，且表面蒸氣壓力差會增加。這可使制造商全年維持固定的生產(chǎn)速度而不需理會外氣的變化。 蜂巢機是我公司研發(fā)的一款爭對于的產(chǎn)品的原料進行干燥。機是與干燥機、吸料機塔配，組成一套塑膠原料干燥系統(tǒng)。在封閉式的狀態(tài)下進行原料的干燥過程，的塑膠原料不會與外界空氣接觸。從而市場的理想的需求。主要用于汽車、光碟、實驗、通訊、光學(xué)等；轉(zhuǎn)輪式蜂巢可低下-40℃進行干燥。是塑膠行業(yè)的。
深圳市川井機械設(shè)備制造有限公司
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